Los dispositivos de verificación de termopares generalmente se están desarrollando en la dirección de la automatización, y la eficiencia de verificación continúa mejorando. La temperatura constante automática, el registro automático y la generación de registros de verificación y certificados de verificación que cumplen con los requisitos de las normas nacionales de verificación de metrología se han vuelto muy atractivos e importantes. Combinado con las ventajas del procesamiento rápido y preciso de datos por computadora, la aplicación del dispositivo de calibración de termopar inteligente integrado con el sistema de microcomputadora reduce en gran medida la intensidad de trabajo del personal de calibración y mejora la confiabilidad del procesamiento de datos al mismo tiempo.
1. Avances en Teoría y Tecnología
1.1. Tecnología de control de temperatura y calefacción multizona
Al transformar el método de control de temperatura del horno de resistencia tubular, el método de control de temperatura de tres etapas reduce la incertidumbre de medición durante la calibración.
Hay un esquema de calentamiento de partición física, el calentamiento se divide en tres secciones y se controla de forma independiente, lo que resuelve el problema de la corriente máxima excesiva, obtiene una zona de temperatura uniforme central más larga y realiza múltiples modos de trabajo (horno largo, horno corto y horno de recocido). ). También existe una tecnología patentada de tiempo compartido, que divide el proceso de calentamiento en 3 etapas de tiempo y resuelve el problema de la corriente máxima excesiva mediante la configuración en serie de los cables calefactores en el calentamiento de tiempo compartido.
1.2. Termopar de longitud corta
La especificación técnica actual para la prueba de campo de temperatura del horno de verificación de termopar es JJF1184-2007 "Especificación técnica para la prueba de campo de temperatura del horno de calibración de termopar". La prueba del campo de temperatura del horno de verificación de tipo de tubo horizontal proporciona la base y también proporciona el estándar para la prueba del horno de verificación de tipo de tubo vertical y el horno de recocido. La especificación distingue claramente el horno de verificación y el horno corto.
Los equipos de medición y los métodos de medición tradicionales a menudo no pueden medir con precisión la desviación de indicación del termopar corto en áreas de alta temperatura.
1.3. Control y Automatización
Usando el nuevo modo de detección automática de termopar combinado con tecnología informática, tecnología de control automático y tecnología digital, se brinda el marco general de adquisición de datos de parámetros múltiples, corrección de datos, almacenamiento de datos y evaluación de informes, y se desarrolla aún más el sistema de verificación automática de termopar. El sistema funciona de manera estable y es fácil de operar, lo que puede cumplir con los requisitos de prueba de los instrumentos de medición de termopares.
1.4. Tecnología de horno
A. Tecnología de radiación de calor mejorada:
Con el fin de reducir el consumo de energía y reducir la contaminación atmosférica, el horno de calentamiento se ha mejorado con tecnología de radiación de calor utilizando tecnología de cuerpo negro. En este trabajo, el revestimiento del horno se fortalece con materiales de radiación de calor, se ajusta la dirección de radiación del revestimiento del horno, se aumenta el área de transferencia de calor, se reduce la pérdida de calor y se mejora el efecto de transferencia de calor. Finalmente, se mejoran la uniformidad y estabilidad de la temperatura del horno. En este caso, el consumo de energía se reduce significativamente.
B. Solución al problema de la fuga de alta temperatura:
La fuga del horno de verificación de termopares en condiciones de alta temperatura es casi un problema común en la industria. Cuando el horno de verificación verifica la temperatura por encima de 1000°C, a medida que aumenta la temperatura, aumenta la capacidad de movimiento de electrones libres en el material. Las altas temperaturas harán que disminuya la resistencia del aislamiento del material del tubo del horno. Debido a que durante el proceso de verificación del termopar, es necesario reemplazar la posición del termopar del horno de verificación, el problema de fugas no solo afectará la estabilidad de la potencia de calefacción, hará que el valor de medición fluctúe y afecte los resultados de la medición, sino que también causará problemas. como la fuga del horno de verificación, que amenaza gravemente la salud y la seguridad de los operadores. Innovar en herrajes estructurales,
C. Bloque de remojo: en vista del índice de campo de temperatura deficiente del horno de verificación de zona de temperatura única tradicional, el índice técnico del campo de temperatura cuando el horno de verificación está completamente cargado no cumple con los requisitos, y el problema de las grandes fluctuaciones en el campo de temperatura del horno tubular durante la prueba. El uso de bloque de temperatura uniforme de superaleación tipo copa y horno tubular se utiliza en conjunto para mejorar el índice técnico del campo de temperatura, reducir la fluctuación del campo de temperatura y cumplir con la detección de termopar con diferentes diámetros.
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