El principio de medición de temperatura del termopar se basa en el efecto termoeléctrico, dos conductores diferentes están soldados en un extremo y conectados en el otro extremo para formar un circuito cerrado. Cuando hay una diferencia de temperatura entre los dos extremos, el circuito genera fuerza electromotriz térmica (también conocida como fuerza electromotriz térmica). El fenómeno de que el potencial termoeléctrico se genera por la diferencia de temperatura se llama "efecto termoeléctrico". Estos dos conductores diferentes se combinan para formar un termopar.
De acuerdo con el principio anterior, las siguientes condiciones deben cumplirse para el termopar para generar potencial termoeléctrico: el termopar debe estar compuesto por dos materiales de conductor con diferentes propiedades pero cumplir ciertos requisitos; Debe haber una diferencia de temperatura entre el extremo de trabajo del termopar y el extremo de referencia. Cuanto mayor sea la diferencia de temperatura entre el extremo de trabajo y el extremo de referencia del termopar, mayor es el potencial termoeléctrico total. Los materiales necesarios para seleccionar dos conductores diferentes del termopar deben cumplir con las siguientes condiciones: alta estabilidad física y estabilidad química; coeficiente de temperatura de resistencia y alta conductividad; El potencial termoeléctrico generado y la temperatura deben estar en una relación lineal, el rendimiento de reproducibilidad y procesamiento es bueno. Después de comprender el principio básico y la estructura del termopar, puede proporcionar un atajo para la resolución de problemas cuando se repara el termopar.
Durante la inspección visual del termopar, se verifican principalmente los siguientes aspectos: verifique si la casilla de unión está en buenas condiciones, si el tubo protector está doblado o quemado; Agite el termopar suavemente y observe si hay algún sonido anormal en el tubo. Al desmontar e inspeccionar, verifique si el terminal está limpio o los tornillos están sueltos; Saque el electrodo térmico del tubo protector y observe si el tubo aislante está húmedo, si el electrodo térmico tiene grietas transversales (termopar inferior) o si la superficie tiene pequeñas marcas profundas como un corte de cuchillo (termopar avanzado); Observe si el color de la unión termopar es normal.
La falla del termopar en uso es generalmente que el potencial de salida es más bajo o más alto que el valor real, y el potencial termoeléctrico a veces está ausente o insensible.
1. El potencial es menor que el valor real (la indicación del medidor es baja)
(1) Electrodo de termopar deteriorado o extremo de trabajo mohoso
Método: corte la parte deteriorada, vuelva a soltar el extremo de trabajo o reemplace con un nuevo electrodo.
(2) fuga de humedad dentro del termopar
Método: Saque el electrodo térmico, Dryit y aisle el tubo de porcelana. Verifique la fuga del tubo de protección. Aquellos que fallan deben reparar soldadura o reemplazar el nuevo tubo de protección;
(3) El polvo entre los terminales en la caja de unión termopar o las archivos de hierro están cortocircuitadas
Método: use un cepillo para eliminar el polvo, eliminar las archivos de hierro y sellar bien la caja de unión;
(4) El tornillo de conexión en el circuito de medición de temperatura del termopar está corroído y la resistencia del circuito es mayor que 15î ©
<33
Método: desenrosque los tornillos oxidados y retire el óxido con papel de lija. Use un multímetro para probar la resistencia del bucle, debe cumplir con el requisito de 15î ©;
(5) Cortocircuito húmedo de cable de compensación
Método: Retire el agua entre el cable de compensación y el tubo de protección, elimine el punto de cortocircuito, reemplace el nuevo cable de compensación y tome medidas de prevención impermeables y de cortocircuito;
(6) Configuración inadecuada del tipo de cable de compensación y tipo de termopar
Método: reemplace el cable compensador coincidente con el termopar;
(7) La polaridad del cable de compensación y el termopar se invierte
Método: reconectar;
(8) Posición de instalación inadecuada del termopar, profundidad de inserción poco profunda
Método: seleccione una ubicación de instalación apropiada y ajuste la profundidad de inserción;
(9) El termopar es inconsistente con la escala del medidor
Método: reemplace con un termopar que coincida con la escala del medidor;
(10) La temperatura de la unión fría del termopar es demasiado alta
Método: Mueva el cable de compensación para la unión fría del termopar a un lugar donde la temperatura es más baja y relativamente constante o corrija con precisión la temperatura de la unión fría.
2. Potencial es más alto que el valor real (indicación del medidor eshigh)
(1) El termopar es inconsistente con la escala del medidor
Método: reemplace el termopar para coincidir con el medidor;
(2) El termopar no coincide con el cable de compensación
Método: reemplace el cable de compensación con uno que coincida con el termopar;
(3) Instalación inadecuada de termopar
Método: elija una ubicación de instalación adecuada;
(4) termopar o cable de compensación conectado a tierra en serie con potencial de tierra adicional
Método: Verifique el punto de tierra y arreglelo.
3. El potencial térmico es esporádico (fluctúa de indicación del medidor)
(1) El tornillo que asegura el termodo en el terminal de termopar está floja
Método: apriete los tornillos en los terminales;
(2) Circuitos cortos intermitentes, conexión a tierra, desconexiones o tornillos sueltos en el circuito de medición del termopar
Método: verifique el termopar y el cable de compensación, elimine el punto de conexión a tierra y solucione el cable de compensación y el electrodo térmico y apriete los tornillos de fijación.
(3) El termopar se balancea debido a la instalación suelta
Método: Instale el termopar firmemente.
4. termopar insensible a los cambios en el potencial térmico
(1) electrodos de termopar deteriorados
Método: corte corto y vuelva a soltar o reemplace el electrodo;
(2) Instalación inadecuada de termopar
Método: cambiar la ubicación de instalación;
(3) polvo en la piel exterior de la protección de termopar
Método: Retire el termopar y retire el polvo de la vaina.
5. Atención
(1) Según el alcance y el objeto de medición, seleccione el termopar apropiado y la vaina protectora, el compensador de unión fría, el cable de compensación e instrumento secundario. Los números de graduación deben ser consistentes;
(2) La ubicación de instalación del termopar debe evitar estar cerca de objetos calientes, como puertas de horno y lugares con fuertes campos magnéticos. La caja de unión del termopar no debe estar en contacto con el contenedor medio o la pared de la tubería. La temperatura de la unión fría de Generalmente no debe exceder los 100 ° C. No instale los cables de termopar en el mismo conducto que los cables de alimentación;
(3) La profundidad de la inserción del termopar generalmente requiere que el extremo de trabajo se instale tanto como sea posible más allá del centro de la tubería en aproximadamente 5-10 mm, y el extremo de trabajo y el fluido a medir deben ser perpendiculares o revertidos a 45 ° . Si este requisito no se puede cumplir y se requiere una instalación horizontal, se debe utilizar un soporte de arcilla refractaria o metal resistente al calor para su soporte. El orificio de salida de la caja de unión debe estar hacia abajo para evitar que la humedad, el polvo y la suciedad ingresen a la caja de unión debido al pobre sellado;
(4) La profundidad de inserción del termopar no debe ser inferior de 8 a 10 veces el diámetro del tubo de protección en sí. De lo contrario, se debe agregar el tubo de expansión;
(5) Cuando el termopar se instala en un recipiente a presión, su rendimiento de sellado debe estar estrictamente garantizado, y la vaina protectora con porcelana debe evitar el calor repentino y el enfriamiento repentino para evitar que el tubo de porcelana estalle. La instalación debe estar en una ubicación que no interfiera con la eliminación o la instalación de otros equipos;
(6) Al medir la temperatura de la superficie de la tubería, la superficie debe mantenerse limpia, el extremo caliente debe estar en buen contacto con la superficie, la parte de instalación debe estar bien aislada, el cable de compensación y el cable deben protegerse y el La polaridad debe prestarse atención al cableado;
(7) El termopar debe verificarse regularmente y se puede usar después de pasar la prueba.
Network IPv6 compatible con