En cuanto a la tecnología de fabricación, utilizamos tecnología avanzada de procesamiento de precisión multiproceso. Desde la selección de las materias primas, garantizamos la pureza de cada elemento del tipo.
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par termoeléctrico
aleación
El alambre cumple con altos requisitos químicos y luego se somete a procesos complejos como la fundición y el trefilado. Durante el proceso de fundición, se controlan estrictamente parámetros como la temperatura, la presión y el tiempo para garantizar la uniformidad de la composición de la aleación del alambre para termopar. El trefilado transforma gradualmente la pieza bruta en alambres finos que cumplen con diferentes especificaciones. En este proceso, se controla rigurosamente la calidad superficial del alambre para garantizar su suavidad y rectitud, reduciendo así las interferencias de señal y los errores durante el uso.
La precisión y la fiabilidad son las ventajas importantes de nuestro Tipo
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Cable de termopar. Tras un riguroso sistema de calibración e inspección de calidad, su precisión de potencial termoeléctrico es extremadamente alta, lo que permite satisfacer las necesidades de aplicación con exigentes requisitos de precisión en la medición de temperatura. Ya sea para la monitorización estática de entornos de alta temperatura o para mediciones dinámicas durante cambios de temperatura, proporciona datos estables y fiables. Además, nuestro tipo...
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par termoeléctrico
aleación
El alambre tiene buena resistencia a la corrosión. Mantiene un buen rendimiento en entornos con alta temperatura, alta humedad y posibles sustancias químicas corrosivas, lo que prolonga considerablemente la vida útil del termopar.
Casos de aplicación en diferentes industrias:
Metalurgia y fusión al vacío: Tipo de uso
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Alambre de termopar al fundir aleación de titanio en un horno de haz de electrones, la capacidad antiinterferencia electromagnética se mejora en un 50% a 2500 ℃, la precisión del control de temperatura es de ±1,5 ℃ y la tasa de defectos de segregación de componentes de aleación se reduce en un 20%.
Industria de semiconductores: Tipo de uso
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Alambre de termopar durante el recocido de obleas de carburo de silicio. En una atmósfera de nitrógeno a 2200 °C, el alambre de aleación ultrafino de 0,08 mm alcanza una precisión de medición de temperatura de ±0,5 °C, una uniformidad de la temperatura del borde de la oblea inferior al 1 % y un aumento del rendimiento del chip del 3 %.
Aeroespacial: Medición dinámica de la temperatura de la cámara de combustión de un cohete. En un entorno de combustión de hidrógeno y oxígeno a 2400 °C, un alambre de aleación de termopar tipo D de 0,1 mm de diámetro logra un muestreo de alta frecuencia de 1000 Hz, capturando oscilaciones de temperatura de ±5 °C que los sensores tradicionales no detectan, lo que ayuda a mejorar la precisión del control del vector de empuje en un 15 %.
Elige nuestro tipo
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Cable de termopar, obtendrá una solución de medición de temperatura de alta calidad para ayudar a mejorar la eficiencia de su producción y la calidad del producto.
Se mejora la competitividad del producto:
Utilizando nuestro tipo de alta precisión y resistente a altas temperaturas
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Puede mantener un rendimiento excelente en entornos complejos y de alta temperatura, atrayendo más clientes y aumentando la participación de mercado.
Optimización de costes y eficiencia:
Reducir los costos de adquisición de materias primas, acortar los ciclos de producción, aumentar la rotación de inventario y liberar capital de trabajo para I+D o expansión del mercado.
Asistencia para la expansión del mercado
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Puede entrar con mayor facilidad en mercados con demandas abundantes y expandir su territorio comercial global.
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